Адрес:
Москва, Ленинградский проспект, д. 64, ст. 25
Главная \ Бетон

Испытания бетона

С подробным перечнем испытаний бетона и стоимостью работ Вы можете ознакомиться в разделе "Прайс-лист"

Бетон является одним из основных материалов при строительстве практически всех типов зданий и сооружений.  В зависимости от того, какие задачи стоят перед строителями, какие требования заложены в проекте, какие факторы влияют на успешную эксплуатацию здания, зависят и требования к бетону. Одной из основных технических характеристик бетона является его прочность.

Прочность бетона – это характеристика определяющая его возможность сопротивляться механическим и химическим воздействиям, которая в обязательном порядке определяется застройщиком перед сдачей объекта в эксплуатацию. Она характеризуется маркой бетона и его классом.

Класс бетона, B — это кубиковая прочность (т.е. сжимаемый образец в форме куба) показывающая выдерживаемое давление в МПа, с долей вероятности разрушения не более 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом, показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Марка бетона, M — это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см2. Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.

Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие

таблица

Методы контроля качества прочности бетона можно разделить два основных типа:

Бетон методы

Коротко рассмотрим самые популярные из них.

1. Разрушающие методы

1.1 Испытание на прессе образцов-кубов

Для проверки качества бетона следует своевременно и правильно отобрать пробу и изготовить из нее контрольные образцы. 

Число подлежащих испытанию серий образцов бетона каждой марки назначают из расчета одной серии (три образца) на следующие объемы работ: для массивных сооружений - на каждые 100 м3 уложенного бетона, для массивных фундаментов под оборудование - на каждые 50 м3 уложенного бетона, но не менее одной серии на каждый фундамент, для каркасных конструкций - на каждые 20 м3 уложенного бетона.форма

Число серий следует увеличивать до 2-3 при ранних сроках ввода в эксплуатацию конструкций менее, чем через 28 дн. после укладки бетона, и при особых условиях работы. Изготовление и хранение контрольных образцов производят по ГОСТ 10180.

Образцы изготавливают в разборных чугунных или стальных формах со строганой или шлифованной внутренней поверхностью. После укладки смеси и уплотнения образцы в формах, покрытых влажной тканью, хранят в помещении при температуре 10-20°С в течение 1 сут., затем их вынимают из форм, маркируют и до момента испытания помещают в камеру нормального твердения при температуре (20±2)'С с относительной влажностью не менее 95%.

Прочность на сжатие бетона R6 (в МПа) определяют как отношение разрушающей силы Р (в Н) к первоначальной площади поперечного сечения образца S (в м2): R6 = P/ S.бетон 7

Прочность на сжатие бетона вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания трех образцов-близнецов при условии, что наименьший результат испытания одного из трех образцов отличается от следующего показателя не более чем на 15%. В случае если наименьший результат испытания отличается больше чем на 15% от следующего большего показателя, то предел прочности вычисляют как среднее арифметическое из двух наибольших результатов. 

Марку бетона определяют как предел прочности на сжатие бетонного образца-куба с ребром 150 мм. При длине ребра куба 70, 100, 200, 300 мм предел прочности пересчитывают, пользуясь соответственно следующими коэффициентами: 0,85; 0,91; 1,05 и 1,1.

1.2 Испытание на прессе образцов-цилиндров (кернов) отобранных из конструкции

Испытания производятся в соответствии с ГОСТ 28570-90. "Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций".

Диаметры отбираемых кернов бывают 100; 150; 200; 250; 300
Высота керна должна быть больше его диаметра, либо равна ему.

Число образцов в серии зависит от их размера.

Образцы бетона отбирают путем выбуривания из конструкции керна, заданного диаметра.

алмазное бурение бетон

 Места отбора проб бетона следует назначать после визуального осмотра конструкций в зависимости от их напряженного состояния с учетом минимально возможного снижения их несущей способности.

 Выбуривание кернов из конструкций зданий и сооружений производят алмазными коронками обеспечивающими изготовление образцов, отвечающих заданным требованиям. Участки для выбуривания кернов бетона следует выбирать в местах, свободных от арматуры.

Перед испытанием образцы осматривают, устанавливая наличие дефектов в виде трещин, околов ребер, раковин и инородных включений, а также следов расслоения и недоуплотнения бетонной смеси.

79 При испытании на сжатие образцы-цилиндры устанавливают на нижнюю опорную плиту испытательной машины (пресса) центрально относительно его продольной оси. После установки образца на опорные плиты испытательной машины совмещают верхнюю плиту испытательной машины с верхней опорной гранью образца так, чтобы их плоскости полностью прилегали одна к другой. Образец нагружают до разрушения при постоянной скорости нарастания нагрузки (0,6±0,2) МПа/с. 

Далее полученные результаты анализируют и записывают в протокол.

 

2. Неразрушающие методы

Неразрушающий контроль — контроль свойств и параметров объекта, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к использованию и эксплуатации после проведения испытаний. Неразрушающий контроль особенно важен при создании и эксплуатации жизненно важных изделий, компонентов и конструкций.

2.1 Метод отрыва со скалыванием

Данный метод относится к прямым методам неразрушающего контроля прочности. Он заключается в измерении усилия, которое необходимо приложить для того, чтобы вырвать установленный в бетонной конструкции анкер.отрыв

Исследование проводится в несколько этапов:
• Подготовительные работы. На этом этапе подготавливается устройство с анкерами, которое будет использоваться при определении прочности бетонной конструкции.
• Высверливание и очистка отверстий в бетоне для установки анкерной конструкции, с помощью которой в дальнейшем будет выполнен скол образца при испытании.
• Испытательные работы, в ходе которых анкерная установка вырывается из основания при постепенном увеличении нагрузки. Усилие обязательно регистрируется специалистами.
• Анализ полученных данных и расчеты прочности.

В ходе изысканий можно оценить степень прочности бетона, его соответствие нормам стандартов. Широкое применение этого способа объясняется его преимуществами. Скалывание бетонных образцов позволяет получить очень точные результаты в широком диапазоне прочности (5-100 МПа). По сравнению с другими методами неразрушающего контроля, это самые лучшие показатели.

Этот способ имеет свои сложности и ограничения на использование. Например, он не подходит для изучения тонкостенных конструкций, так как толщина должна быть не меньше глубины закладки анкера.

2.2 Метод упругого отскока

Метод упругого отскока заключается в измерении величины обратного отскока ударника при соударении с поверхностью бетона. Типичным представителем приборов для испытаний по этому методу является склерометр Шмидта (молоток Шмидта) и его многочисленные аналоги. молоток шмидта

Метод упругого отскока основан на измерении поверхностной твердости бетона. Для испытания бетона применяют приборы, называемые склерометрами, представляющие собой пружинные молотки со сферическими штампами. Молоток устроен так, что система пружин допускает свободный отскок ударника после удара по бетону. Прибор снабжен шкалой со стрелкой, фиксирующей путь ударника при его обратном отскоке. Энергия удара прибором должна быть не менее 0,75 Н-м. Радиус сферической части на конце ударника – не менее 5 мм. Контролируемый участок бетонной конструкции должен быть ровным и очищенным от пыли и шероховатостей. Проверку (тарировку) приборов проводят после каждых 500 ударов. При проведении испытаний после каждого удара берут отсчет по шкале прибора (с точностью до одного деления) и записывают в журнал.

2.3. Ультразвуковой метод

Ультразвуковой метод заключается в регистрации скорости прохождения ультразвуковых волн через толщу бетона. По технике проведения испытаний можно выделить сквозное ультразвуковых прозвучивание, когда датчики располагают с разных сторон тестируемого образца, и поверхностное прозвучивание, когда датчики расположены с одной стороны. 

пульсар ультразвук Ультразвуковой метод заключается в регистрации скорости прохождения ультразвуковых волн. По технике проведения испытаний можно выделить сквозное ультразвуковых прозвучивание, когда датчики располагают с разных сторон тестируемого образца, и поверхностное прозвучивание, когда датчики расположены с одной стороны.

Метод сквозного ультразвукового прозвучивания позволяет, в отличие от всех остальных методов неразрушающего контроля прочности, контролировать прочность не только в приповерхностных слоях бетона, но и прочность бетона в теле конструкции.
 

Цены на испытания бетона и других строительных материалов Вы можете узнать в разделе "Прайс-лист"

 

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ НА ИСПЫТАНИЯ

Оставьте Online-заявку и мы Вам перезвоним

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ НА ИСПЫТАНИЯ
Специалист свяжется с Вами в ближайшее время
Адрес:
Москва, Ленинградский проспект, д. 64, ст. 25
Яндекс.Метрика